롤러 체인은 기계적 동력을 전달하는 데 사용되는 체인입니다. 이는 산업 및 농업 기계에서 매우 중요한 역할을 합니다. 그것이 없으면 많은 중요한 기계에 전력이 부족할 것입니다. 그렇다면 롤러 체인은 어떻게 만들어지나요?
먼저, 롤러 체인 제조는 이 대형 강철 막대 롤에서 시작됩니다. 먼저 스틸 바가 펀칭기를 통과한 후 500톤의 압력을 사용하여 스틸 바에 필요한 체인 플레이트 모양을 절단하고 롤러 체인의 모든 부분을 직렬로 연결합니다. 그런 다음 체인 플레이트는 컨베이어 벨트를 통해 다음 공정으로 들어가고 로봇 팔이 움직이며 기계를 다음 펀치 프레스로 이동시켜 각 체인 플레이트에 두 개의 구멍을 뚫습니다. 그런 다음 작업자는 전기 패널의 구멍을 얕은 판에 고르게 펴고 컨베이어 벨트는 이를 용광로로 보냈습니다. 담금질 후 패널의 강도가 증가합니다. 그런 다음 전기 보드는 오일 탱크를 통해 천천히 냉각되고 냉각된 전기 보드는 잔여 오일 얼룩을 제거하기 위해 청소를 위해 세탁기로 보내집니다.
둘째, 공장 반대편에서 이 기계는 강철 막대를 펼쳐서 부싱, 즉 밀링 슬리브를 만듭니다. 먼저 블레이드를 사용하여 강철 막대를 올바른 길이로 자른 다음 로봇 팔이 새 샤프트에 강철판을 감습니다. 준비된 부싱은 아래 배럴에 떨어진 후 열처리됩니다. 작업자가 스토브를 켭니다. 액슬 카는 부싱을 용광로에 공급하고 담금질된 부싱은 용광로에서 나올 때 더 강해집니다. 다음 단계는 이들을 결합하는 걸쇠를 만드는 것입니다. 이 기계는 강철 막대를 가구에 공급하고, 위의 톱으로 사용되는 체인에 따라 크기에 맞게 절단합니다.
셋째, 로봇 팔은 절단된 핀을 기계 창으로 옮깁니다. 양쪽의 회전 헤드는 핀의 끝 부분을 갈아낸 다음 핀이 샌드 도어를 통과하여 특정 직경으로 갈아서 청소를 위해 보냅니다. 윤활제와 특별히 제조된 용제는 샌드 필름 이후의 잔여물을 씻어냅니다. 래치의 샌드 필름 전후 비교입니다. 다음으로 모든 부품 조립을 시작합니다. 먼저 체인 플레이트와 부싱을 함께 놓고 함께 누릅니다. 작업자가 체인 플레이트를 제거한 후 장치에 체인 플레이트 2개를 더 배치하고 그 위에 롤러를 놓은 다음 부싱과 체인 플레이트 세트를 삽입합니다. 기계를 사용하여 모든 부품을 다시 함께 누르면 롤러 체인의 링크가 준비됩니다.
넷째, 모든 체인 링크를 연결해야 합니다. 작업자는 체인링크를 홀더로 고정하고 핀을 삽입한 후 기계로 체인링크군의 하단에 핀을 누른 후 핀을 다른 링크에 끼워넣고 제자리에 밀어넣는다. 롤러 체인이 원하는 길이가 될 때까지 이 과정을 반복합니다. 체인이 더 많은 마력을 처리하려면 개별 롤러 체인을 함께 쌓고 긴 핀을 사용하여 모든 체인을 연결하여 체인을 넓혀야 합니다. 처리 절차는 이전 단일 행 체인과 동일하며 이 프로세스가 반복됩니다. 한 시간 뒤, 400마력을 견딜 수 있는 다열 롤러 체인이 생산됐다. 마지막으로, 준비된 롤러 체인을 뜨거운 오일 통에 담가서 체인 연결부에 윤활유를 바릅니다. 윤활 롤러 체인은 포장하여 전국의 기계 수리점으로 보낼 수 있습니다.